プレカットと構造の工夫

木造は住宅向けに最適化されてきた

木造建築は、長年にわたり主に住宅用として発展してきました。

一方、RC造（鉄筋コンクリート）やS造（鉄骨造）は、スパンの大きな建物や高層建築に用いられてきた歴史があります。

 

国土交通省のデータによると、住宅の約9割が木造です。

このように、木造は「住宅規模」に最適化された構法であり、非住宅用途にそのまま転用すると、コスト面での課題が生じる場合があります。

コストダウンには「構造設計×プレカット」の最適化が鍵

住宅を超える規模の木造建築では、構造設計に加え、プレカットの知識が不可欠です。

ここでは、以下の3つの要素に分けて、木造非住宅でコストを抑える具体策を解説します。

 

１、プレカットの工夫

住宅用プレカットは安価

住宅用のプレカット加工は、機械化が進んでおり、CADデータをもとに迅速・正確に加工できます。標準的な仕口で構成される建物なら、効率的に低コストで生産可能です。

 

手加工・特殊加工は高額

一方、加工機で対応できない特殊仕口や大型部材は、職人による手加工が必要になり、コストが跳ね上がります。複雑な形状はプレカットも可能ですが、時間がかかり、費用も数倍になるケースがあります。

 

２、金物の工夫

市販の住宅用金物はコスト効率が高い

近年は、住宅用でも耐力の高い金物が多数市販されており、非住宅にも活用できるようになっています。これらをうまく使えば、コストと施工性の両面で有利です。

 

特注金物は高コスト・長納期

特殊な接合部では、製作金物が必要になりますが、これは一品製作となるため高額で、納期も長くなりがちです。構造計算・図面作成などの手間も増え、トータルコストに大きく影響します。

 

３、木材の工夫

流通材の活用がコストを左右する

一般的に入手しやすい木材（梁成450mm以下・幅120mm以下・長さ6m以下）はコストが安定しています。これらを使って設計することで、材料費を抑えることが可能です。

 

特注材は最大4倍のコストに

6m以上の長スパンを単純梁で構成する場合、特注材が必要になり、1㎥あたりの価格が2.5〜4倍になることも。さらに搬入や加工の難易度も上がります。

 

WOODCOREで実現する、非住宅木造のコストダウン

ウッドリンクでは、非住宅木造を安く・効率的に建てるため、トラス構造とプレカット技術を融合した独自の規格システム「WOODCORE」を展開しています。

 

例えば――

 

柱頭金物に住宅用の流通製品を使用：特注金物を避け、構造設計と加工性の両立を図ります。

 

6m超スパンをトラスで対応：長材の特注を避け、コストと納期を抑えます。

 

これにより、木材・金物・加工コストのすべてを最適化。非住宅でも「木造のコストメリット」を最大限に引き出します。

まとめ

非住宅木造を安く実現するには、住宅用の資材・加工技術をうまく応用することが不可欠です。

ウッドリンクは、構造設計とプレカットの両方に精通したプロとして、お客様のコスト最適化をサポートいたします。

 

非住宅木造のコストでお悩みの方は、ぜひ一度ウッドリンクにご相談ください。

 

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